دستگاه حفاری و سنگ زنی پیشرفته CNC TGK 36 Deep Hole
شخصیت ماشین
سری TGK25 CNC اسکیت و ماشین آلات نورد از روش پردازش قطعه کار ثابت و تغذیه چرخشی ابزار استفاده می کند.ماشین ابزار می تواند پردازش خسته کننده، خراش و نورد سوراخ های داخلی قطعات کار را درک کند، روش پردازش ساده است و محصولات پردازش شده دقت بالایی دارند.مزایای اصلی این ماشین ابزار راندمان پردازش بالا، عملکرد پایدار، و راندمان 5 تا 10 برابر ماشین‌های حفاری عمیق سنتی و ماشین‌های حفاری است.درجه کنترل هوشمند بالا است و کنترل دیجیتال و نظارت بر هر دستور عمل ماشین ابزار ساده و راحت است.آسان برای کار.
ماشین آلات سری TGK25 مجهز به سیستم کنترل عددی زیمنس 828D هستند.جعبه دوک توسط موتور سروو AC با تنظیم سرعت بدون پله هدایت می شود و یاتاقان دوک از یاتاقان های دقیق با دقت چرخش بالا استفاده می کند.جعبه تغذیه از یک موتور سروو AC با تنظیم سرعت بدون پله استفاده می کند.مجهز به یک پیچ توپ با دقت بالا برای تحقق تغذیه با دقت بالا و پایدار جعبه دوک است.دستگاه خراش و نورد CNC مجهز به ابزار خراش و نورد انبساط و انقباض خودکار با راندمان بالا، سیستم جمع کردن ابزار پنوماتیک و هیدرولیک ویژه، قطعه کار ثابت است و از پخ خارجی دو سر سیلندر به عنوان استفاده می شود. مبنای موقعیت یابیسوراخ داخلی با یک بار حفاری، خراش دادن و پردازش نورد تکمیل می شود.این تجهیزات نه تنها باید برای استفاده از سر خراش هیدرولیک ECOROOL مناسب باشد، بلکه برای استفاده از سر خراش پنوماتیک نیز مناسب باشد.این پروژه یک پروژه کلید در دست است.این تجهیزات به ویژه برای پردازش انبوه سیلندرهای هیدرولیک مختلف، سیلندرها و سایر اتصالات لوله دقیق مناسب است.
پارامترهای ماشین
| NO | موارد | شرح |
| 1 | پردازش محدوده قطر داخلی | Φ60-360mm |
| 2 | محدوده عمق پردازش | 1000mm-12000m |
| 3 | پهنای راهنما ماشین | 650 میلی متر |
| 4 | ارتفاع مرکز دوک | 450 میلی متر |
| 5 | سرعت اسپیندل، نمرات | 60-1000 دور در دقیقه، 4 دنده، بدون پله |
| 6 | موتور اصلی | 45/60/75KW، سروو موتور AC |
| 7 | محدوده سرعت تغذیه | 5-3000mm/min (بدون پله) |
| 8 | سرعت حرکت سریع کالسکه | 3000/6000mm/min |
| 9 | محدوده بستن فیکسچر | Φ120-450mm |
| 10 | موتور تغذیه | 48 نیوتن متر (سروموتور AC زیمنس) |
| 11 | موتورهای سیستم خنک کننده | N=7.5kw 11kw 15kw |
| 13 | فشار نامی سیستم خنک کننده | 2.5 مگا پاسکال |
| 14 | جریان سیستم خنک کننده | 200 لیتر در دقیقه، 200 لیتر در دقیقه، 200 لیتر در دقیقه (3 مجموعه) |
| 15 | فشار نامی سیستم هیدرولیک | 7 مگا پاسکال |
| 16 | فشار هوا | ≥0.4MPa |
| 17 | سیستم کنترل | زیمنس |
| 18 | منبع تغذیه | 380 ولت50 هرتز، 3 فاز (سفارشی) |
| 19 | اندازه گیری ماشین | L*2400*2100*( L*W*H) |
قطعات مهم ماشین آلات
1. تخت ماشینی
تخت از ساختار راه آهن مسطح مستطیلی دوتایی استفاده می کند و عرض ریل راهنما 650 میلی متر است.بدنه تخت جزء اصلی ماشین ابزار است و استحکام آن مستقیماً بر عملکرد کار و دقت کار کل ماشین ابزار تأثیر می گذارد.بنابراین بستر این ماشین ابزار با ماسه رزینی قالب گیری شده و با چدن مرغوب HT300 ریخته گری می شود.ظاهر و استحکام خوبی دارد.چیدمان دنده ها معقول است.قسمت بیرونی تخت با شیار برگشتی ریخته گری می شود و در قسمت بیرونی یک پوشش محافظ تعبیه شده است که عملکرد حفاظتی ظاهری خوبی دارد و نشتی روغن ندارد.این می تواند به طور موثر مایع برش را جمع آوری کند و آن را با هم برای استفاده مکرر برگرداند.بستر ساختار اسپلایس اسپلیت را اتخاذ می کند و ریل راهنما از خاموش کردن فرکانس متوسط (سختی نه کمتر از HRC50، عمق سخت شدن کمتر از 3 میلی متر) و سپس فرآیند سنگ زنی استفاده می کند که باعث می شود ماشین ابزار مقاومت در برابر سایش و حفظ دقت خوبی داشته باشد.
2. Boring Rod Drive Box
جعبه میله حفاری یک ساختار ریخته گری یکپارچه است و بر روی پالت خوراک نصب می شود.اسپیندل توسط یک سروو موتور AC 45 کیلوواتی هدایت می شود و چرخش اسپیندل توسط تسمه سنکرون که توسط مکانیزم تغییر سرعت هدایت می شود، هدایت می شود.محدوده سرعت 3-1000r/min، 4 دنده، تنظیم سرعت بدون پله تعویض اتوماتیک هیدرولیک است.انتخاب سرعت چرخش را می توان با توجه به عواملی مانند مواد قطعه کار، سختی، ابزار برش و شرایط شکستن براده تعیین کرد.با توجه به سرعت های مختلف می توان آن را از طریق برنامه نویسی سیستم کنترل عددی تنظیم کرد و یاتاقان های دوک از برندهای وارداتی مانند N SK در ژاپن انتخاب می شوند.عملکرد اصلی جعبه نوار خسته کننده این است که ابزار را به چرخش درآورد
3. سیستم تغذیه روغن
در وسط ماشین ابزار قرار دارد.وظایف اصلی قسمت گیرنده روغن عبارتند از: 1. وارد کردن خنک کننده به قطعه کار.دوم، از نوار خسته کننده حمایت کنید تا لرزش نوار ابزار در طول پردازش کاهش یابد.سوم، انتهای جلویی روغن‌گیر مجهز به یک آستین راهنمای ابزار در صفحه بالایی قطعه کار است که می‌تواند هنگام پردازش ابزار خراش دادن، راهنمای ورودی را تشخیص دهد.چهارم، پس از قرار گرفتن گیرنده روغن روی بدنه بستر، قطعه کار را به صورت هیدرولیکی از طریق دستگاه برگشت روغن فشار می دهد و به طور مشترک نقش پرس و آب بندی سطح انتهایی قطعه کار و خود محوری را ایفا می کند.آستین راهنما و مخروط باید سفت شوند و سختی باید بالاتر از HRC45 باشد.
4. سیستم جمع آوری روغن
در انتهای سمت چپ ماشین ابزار قرار دارد و می تواند در جهت محوری بدنه تخت حرکت کند و در موقعیت ثابت شود.عملکرد اصلی دستگاه برگشت روغن این است: صفحه انتهایی روی قطعه کار فشرده می شود تا مرکز قطعه کار پردازش شده را مشخص کند و صفحه انتهایی مایع خنک کننده را آب بندی می کند تا از پاشش مایع برش جلوگیری شود.علاوه بر این، سیال برش در طول فرآیند ماشینکاری با تراشه ها پیچیده می شود و از سوراخ داخلی دستگاه برگشت روغن از طریق لوله تخلیه تراشه عبور می کند و به نوار نقاله خودکار تراشه جریان می یابد.قسمت پایینی بدنه برگشت روغن با پیچ T شکل در وسط بدنه تخت متصل می شود و حرکت محوری پیش از موقعیت قطعه کار را در طول پردازش متوجه می شود.مجهز به دستگاه جک موتور سروو است (زیرا جک از پیشرفته‌ترین جک موتور سروو استفاده می‌کند که جایگزین روش جک هیدرولیک می‌شود تا نیروی جک را تنظیم کند تا کنترل دیجیتال واقعاً تحقق یابد. ضخامت و قطر دیواره قطعه کار می‌باشد. نیروهای جک متفاوت و متفاوتی برای جلوگیری از تغییر شکل نازل به حداکثر حد انتخاب می شوند.)، برای تشخیص مرکز و آب بندی قطعه کار پردازش شده، سختی دیسک مخروطی باید بالاتر از HRC45 باشد، و هم محوری بین دیسک بالا و دیسک جلویی روی صندلی فشاری کمتر از 0.05 میلی متر است.
4. سیستم تغذیه ماشین
جفت پیچ توپ با دقت بالا Shangyin تایوان در نیمه وسط و عقب شیار بدنه ماشین ابزار نصب شده است و یک جعبه تغذیه در انتها وجود دارد که توسط یک سروو موتور AC 5.5 کیلووات هدایت می شود تا تغذیه دستگاه را درک کند. ابزار توسط پالت خوراک (جعبه نوار خسته کننده).سرعت تغذيه را مي توان به صورت بدون گام تنظيم كرد و ابزار را مي توان به سرعت جمع كرد.نیمه جلوی شیار بدنه تخت دستگاه مجهز به پیچ T شکل و جعبه تغذیه است که برای تغذیه دستگاه برگشت روغن، تنظیم موقعیت قطعه کار و گیره استفاده می شود.کل سیستم تغذیه دارای مزایای دقت بالا، استحکام خوب، حرکت صاف و حفظ دقت خوب است.
5. سیستم پشتیبانی نوار خسته کننده
آستین نگهدارنده میله حفاری با پیچ روی بدنه براکت ثابت می شود و همراه با میله حفاری جایگزین می شود که راحت و سریع میله های حفاری مختلف را جایگزین می کند.این عمدتا نقش حمایت از میله حفاری، کنترل جهت حرکت میله حفاری و جذب لرزش میله حفاری را ایفا می کند.آستین پشتیبانی داخلی با عملکرد چرخشی.
6. سیستم پشتیبانی فیکسچر قطعه کار
مجهز به دو مجموعه براکت های بلوک V شکل برای پشتیبانی از قطعه کار.بالابر پیچ و مهره را می توان به طور دلخواه با توجه به قطرهای مختلف قطعه کار تنظیم کرد.این عمدتا نقش باربر و تنظیم قطعه کار و موقعیت سوراخ حفاری را ایفا می کند.
7. سیستم هیدرولیک
ماشین ابزار مجهز به یک سیستم هیدرولیک ویژه است که برای کنترل انبساط و انقباض ابزار هیدرولیک و تعویض خودکار هیدرولیک جعبه میله حفاری برای تکمیل سیستم کنترل عمل نورد استفاده می شود.فشار نامی 7 مگاپاسکال است.اجزای اصلی محصولات سری تحقیقات نفت وارداتی است.
8. سیستم فیلتر خنک کننده
حذف تراشه های خنک کننده و سیستم فیلتراسیون: عمدتاً در پشت ماشین ابزار قرار دارد، پس از فیلتر کردن توسط دستگاه براده برداری خودکار صفحه زنجیره ای (فیلتر درشت) → فیلتر روغن سطح اول → فیلتر روغن سطح دوم و فیلتراسیون سطح سوم پس از ته نشینی و فیلتراسیونتراشه های آهن توسط نوار نقاله تراشه صفحه زنجیره ای به ماشین ذخیره سازی تراشه فرستاده می شود، مایع خنک کننده به مخزن روغن باز می گردد و سپس خنک کننده از طریق ایستگاه پمپ خنک کننده به گیرنده روغن می رسد و روغن توسط 3 مجموعه تامین می شود. پمپ های پره ای برای رفع نیازهای مختلف اندازه سوراخ قطعه کار.
هنگام ماشینکاری سوراخ داخلی قطعه کار، شفت اصلی جعبه میله حفاری ابزار را به چرخش می راند و تراشه های آهن توسط خنک کننده به جلو منتقل می شوند و از سوراخ داخلی دستگاه برگشت روغن تخلیه می شوند.دستگاه براده برداری خودکار تراشه های آهن را به ماشین ذخیره سازی تراشه می فرستد و مایع خنک کننده جمع آوری و بازیابی می شود.
9. عملیات ماشین
صفحه کنترل عملکرد ماشین ابزار بر روی صندلی پرس نصب شده و بر روی کالسکه صندلی پرس نصب می شود که برای عملکرد ماشین ابزار راحت است.پانل از فولاد ضد زنگ مات ساخته شده است، شکل کلی هماهنگ، زیبا و بادوام است.
نرم افزار ماشین در زیمنس طراحی شده و برای سالیان متمادی استفاده می شود.ما به عنوان سطح جهانی پیشرفت می کنیم.
10. سیستم الکتریکی
این شامل جعبه کنترل اصلی، جعبه عملیات، جعبه ترمینال و کابل است.قطعات الکتریکی اصلی برند اشنایدر هستند.برای جعبه کنترل برقی (خنک کننده تهویه مطبوع).بخش سیم کشی اصلی ساختار پلاگین حمل و نقل هوایی را اتخاذ می کند.کابل ها استاندارد ملی را اتخاذ می کنند و کابل های جریان ضعیف از کابل های محافظ استفاده می کنند.سیم کشی مطابق با عایق الکتریکی قوی و ضعیف مرتب شده است.
| NO | موارد | برندها | NO | موارد | برندها |
| 1 | بدنه فلزی دستگاه | خود ساخته | 2 | جعبه درایو نوار خسته کننده | خود ساخته |
| 3 | پنل پشتیبانی | خود ساخته | 4 | بلبرینگ اسپیندل | NSK ژاپن |
| 5 | خرس های دیگر | مارک های خوب | 6 | پیچ توپ | برند تایوان |
| 7 | عناصر الکتریکی اصلی | اشنایدر یا زیمنس | 8 | موتور اسپیندل | برند چینی |
| 9 | تغذیه سروو موتور | زیمنس | 10 | درایور سروو تغذیه | زیمنس |
| 11 | سیستم CNC | زیمنس | 12 | عناصر پنوماتیک | ژاپن SMC |
10.سیستم کنترل CNC
ماشین ابزار مجهز به سیستم CNC SIMENS828D است و فشار مایع خنک کننده توسط ابزار نمایش داده می شود.موتور تغذیه یک موتور سروو است و موتور جعبه نوار خسته کننده وارداتی است.تغذیه دستی، عملکرد خود تشخیصی.نمایش وضعیت،
عملکردهای مختلفی مانند نمایش موقعیت فعلی، نمایش برنامه، نمایش تنظیمات پارامتر، نمایش هشدار، تبدیل صفحه نمایش چند زبانه و غیره. با رابط RS232/USB می توان آن را در خارج از دستگاه برنامه ریزی کرد.مجهز به رابط ورودی و خروجی برنامه که می توان آن را ریخته و روی کامپیوتر ذخیره کرد.پیکربندی کنترل پنل اصلی و ایستگاه دکمه عملیات، رابط عملیات چینی و سوئیچ های عملیات، دکمه ها و غیره. رابط گرافیکی کنترل اصلی انسان و ماشین برای نظارت بر وضعیت تجهیزات، خطاهای نمایشگر و سایر اطلاعات مدیریتی استفاده می شود.با خود تشخیصی، عملکرد محافظت از خود، مجهز به صفحه نمایش LCD.
علاوه بر این، یک ماژول محافظ ابزار جداگانه نصب شده است: تایوان Delta PLC + صفحه لمسی گفتگوی انسان و ماشین برای نظارت بر وضعیت در حال اجرا ابزار در زمان واقعی استفاده می شود.هنگامی که ابزار در حال اجرا از مقدار از پیش تعیین شده حالت عادی فراتر رود، حفاظت از ابزار ماشین ابزار در دو مرحله به صورت خودکار هشدار داده یا متوقف می شود و می تواند به طور مستقیم وضعیت در حال اجرا قطعات متحرک ماشین ابزار را مشاهده کند، که برای آن مفید است. حفاظت از آسیب ابزار و ایمنی پردازش قطعه کار.تنظیم پارامتر ساده، بصری، راحت و قابل اعتماد است.یک ماژول عملکرد حفاظت از ابزار PLC اضافه شده است تا به طور موثر از پدیده "قفل کردن ابزار" جلوگیری کند.
